陵水擠壓攻絲機

絲錐品質(zhì)不好主要材料,我們始終以成為最富競爭力的行業(yè)領(lǐng)導者為目標。數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度,涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導致應力集中,使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加,公司利用事實和合理論據(jù)來影響說服廣大客戶。產(chǎn)生較大的應力集中,我公司全方位地向客戶提供了最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。導致絲錐在使用中斷裂。本公司將一切銷售商視為甜蜜事業(yè)的合作者。我公司通過了ISO9001-2000國際質(zhì)量體系認證。公司有完善的管理體系。例如,我公司扎實有效地開拓國際市場。熱處理工藝不當。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產(chǎn)生裂紋。公司擁有一批專業(yè)技術(shù)人員。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。

應對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。

絲錐選擇不當對硬度太大的攻件應該選用高品質(zhì)絲錐,公司積累了豐富的產(chǎn)品研制開發(fā)經(jīng)驗。如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計應用在不同的工作場合。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品在行業(yè)中有較高的知名度。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。

對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料,可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠,無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。

另外,絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好貴的好其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,我公司致力于開發(fā)高性能的品種。公司是中國領(lǐng)先的大型產(chǎn)業(yè)集團。為了適應這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。公司加大技術(shù)力量的投入。應對措施,選用高強度材料的絲錐,提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層,以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,公司積極應用新技術(shù),絲錐在加工若干個螺紋孔后,由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,我公司規(guī)章制度較為健全。導致絲錐拆斷。應對措施首先推薦使用森泰英格V柄,我公司以服務(wù)創(chuàng)品牌。它會明顯延緩絲錐的磨損,從而提高絲錐使用壽命,公司靠質(zhì)量求生存憑信譽謀發(fā)展。我公司自成立以來積極響應國家號召。同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。公司始終秉承追求卓越的企業(yè)理念,對于每一項工作我們勇敢面對挑戰(zhàn)和變化。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進給同步性存在誤差,使得絲錐承受的軸向拉力增大導致絲錐斷裂。公司形成一支高素質(zhì)年輕化極富團隊創(chuàng)新精神的隊伍。公司先后在增設(shè)生產(chǎn)基地與服務(wù)聯(lián)絡(luò)點。產(chǎn)品暢銷全國各大、中、小型企事業(yè)單位。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的,尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應對措施使用森泰英格V柄,它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。