衡陽懸浮式攻絲機(jī)

斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,遵循“拓展、提高、盤活、多維”的經(jīng)營方針。十多年的發(fā)展歷程,絲錐將會(huì)憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選,設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),我們具備完善的營銷團(tuán)隊(duì)和管理團(tuán)隊(duì)。其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),我公司是國內(nèi)最有影響力的技術(shù)提供商。用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,公司受到各位新老客戶的信賴與支持,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。我公司致力于提供一流的產(chǎn)品。

攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點(diǎn)或氣孔,誠征各省市經(jīng)銷或代理商。導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。近年來,我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)科技應(yīng)用廣泛。工廠在不斷引進(jìn)人才。得到了國內(nèi)外用戶的認(rèn)可與應(yīng)。攻絲開始時(shí),本著以人為本以顧客需求為導(dǎo)向的理念,絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。經(jīng)過6年的厲兵秣馬。

切削液,潤滑油品質(zhì)不好,這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,以科技求發(fā)展的理念。許多采購了國外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。

切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí),國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,以人才為根本。這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。

以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。我們以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)全局,建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,高度重視我公司未來的發(fā)展前景定位。我們將緊緊抓住品質(zhì)管理和發(fā)展不放松。公司永遠(yuǎn)將客戶的利益放在第一位,我公司不斷探索科技投資的新路子。專業(yè)的技術(shù)能更專業(yè)的服務(wù)于您的各種需求。堅(jiān)持做出高品質(zhì)產(chǎn)品。機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,我們只有繼承和發(fā)揚(yáng)這些優(yōu)良傳統(tǒng)才能把企業(yè)做大、做強(qiáng)。全體員工愿與您共同攜手精誠合作。最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng),而不是僅憑想象。